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Ein entscheidender Faktor für die Produktion ist die Vermeidung von Schmelzeschäden am Heißkanal und die damit verbundenen Heißkanalleckagen. Denn ein Werkzeugschaden sowie die Reparatur eines Heißkanals wirkt sich sofort negativ auf Kosten und Zeit aus.
Der Großteil der Spritzgießer kennt diese Problematik nur zu gut, denn bei Werkzeugen mit Heißkanaltechnik kommt es nicht selten zu Undichtigkeiten. Die Formmasse fließt durch einen Defekt im Heißkanalsysteme, in die rückwertige Werkzeugtechnik.
Mit der Heisskanalüberwachung überprüfen Sie, ob die Schmelze, bedingt durch Leckagen, über den Verteilerbalken, Düsen und elektronische Anschlüsse sowie Fühler läuft. Die Leckagen werden frühzeitig erkannt.
Der patentierte Hot Runner Monitor der wf plastic wurde das erste Mal vor 20 Jahren auf dem Markt für die Heisskanalüberwachung etabliert und hat sich seitdem als Kostenbremse durchgesetzt.
Fehlerursachen können durch die frühzeitige Erkennung abgestellt werden. Mögliche Ursachen für Leckagen sind:
In Bereichen möglicher Leckagepunkte werden die Edelstahlrohre platziert, durch die ein sehr geringer Luftstrom geleitet wird. Um die Betriebsbereitschaft herzustellen, wird am Hot Runner Monitor eine Luftversorgung von 3…14bar angelegt. Über einen potentialfreien Kontakt wird die Maschinensteuerung angesprochen, um im Detektionsfall den Spritzgießprozess zu unterbrechen.
Mehr Sicherheit
Gesteigerte Produktivität
Reduzierte Ausfallzeiten
Geringere Schadenskosten
Heißkanalüberwachung mit bis zu 8 Überwachungspunkten
Heißkanalüberwachung mit bis zu 16 Überwachungspunkten
Heißkanalüberwachung mit bis zu 32 Überwachungspunkten
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